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汽輪機油的技術(shù)監督項目:
潤滑油系統使用的是添加防腐蝕和防氧化的添加劑的精煉礦物油,日常監督項目為外觀(guān)、機械雜質(zhì)、水分、顆粒度、運動(dòng)粘度、酸值、閃點(diǎn)(開(kāi)口)、密度、破乳化時(shí)間、起泡沫試驗、液相銹蝕試驗、空氣釋放值、旋轉氧彈值、抗氧化劑含量。汽輪機油以上項目反應了汽輪機油的性能,其好壞可以影響機組是否可以安全經(jīng)濟運行。
1、適宜的粘度和良好的粘溫性。油的粘度隨溫度而有明顯的變化,汽輪機油系統正常運行溫度范圍決定了應該選擇何種牌號的汽輪機油。油的粘度對軸頸和軸承面建立油膜、決定軸承效能及穩定特性,油的粘度決定了油的流動(dòng)能力和油支撐負荷及傳送熱量的能力。汽輪機轉軸高速運轉和低速運轉都需要高強度的油膜,來(lái)對軸承潤滑,油品的粘度指數越高,油的粘溫特性越好,越能起到優(yōu)良的作用。
2、氧化安定性。汽輪機油在循環(huán)時(shí)會(huì )吸收空氣,使油造成輕度氧化,生成可溶性的物質(zhì)危害不大,進(jìn)一步氧化時(shí)會(huì )產(chǎn)生有害的不溶性物質(zhì),深度氧化將在潤滑油系統形成油泥等雜質(zhì)的,這些物質(zhì)堆積會(huì )形成限制軸承部件的熱傳導。并使油品粘度增大,影響軸承的工作效率。為了增加油的抗氧化性能,經(jīng)常在油品這添加抗氧化劑如T501,應定期進(jìn)行氧化安定性試驗,及時(shí)補加抗氧化劑。
3、酸值。是潤滑油使用性能的主要指標之一,在使用過(guò)程中,由于氧化變質(zhì),生成一定量的有機酸,使酸值增加,達到一定的數值會(huì )造成設備的腐蝕,更會(huì )促使潤滑油繼續氧化生成油泥,影響設備安全經(jīng)濟運行。
4破乳化性。是潤滑油使用性能的重要指標之一。雜質(zhì)水是油系統常見(jiàn)的雜質(zhì)。油品和水形成乳化液后再分成兩項的能力即為破乳化性。油水乳化液會(huì )破壞起潤滑作用的油膜,水分是設備生銹,腐蝕設備,對油品氧化變質(zhì)起加速作用。因此油的破乳化時(shí)間越短越好,抗乳化性能越好。
5閃點(diǎn)。是汽輪機油的安全指標。閃點(diǎn)越低,揮發(fā)性越大,安全性越小,越不穩定。